INTELLIGENT MANUFACTURING
一条产线，
五种策略。
萨瓦尼尼 FLOW 软件
如何让柔性线智能起来
上周，我们介绍了萨瓦尼尼在2026年德国汉诺威EuroBLECH展会上呈现的智能化柔性生产线FSL。这次，让我们把目光聚焦于让柔性线变得智能化的大脑——FLOW软件。
ONE SYSTEM. A COMPLETE VIEW.
柔性线的
控制大脑
FLOW是萨瓦尼尼专为智能化柔性生产线开发的MOM制造运营管理软件，负责管理柔性线上的各集成设备、协调其生产行为；操作员通过任意集成了FACE界面的设备，即可纵览全局，管理各个相关设备。
在整条柔性线上，FLOW通过控制MCU分拣码垛装置来按照用户所选的不同生产策略来进行卸料、码垛、输送、上料、重排与平衡各设备生产节拍，并确保每个工件的可追溯性。
FLOW 调度下的设备关系示意
A STRATEGY FOR EVERY PRIORITY
两级逻辑，
五种策略
FLOW依照两级逻辑来管理不同的生产策略：第一级以标准化的连线生产为基础，衍生出直连、自动卸料和自动上料三种策略。第二级则是以智能化的控制，来实现智能缓冲与智能排序这两种高级策略，让柔性线在管理生产和在制品库存时更智能、更灵活。在用户按订单启动生产时，可按生产目标自行选择最合适的策略。
标准连线生产
LINE / 3 STRATEGIESInline
直连模式
板材一路从上料、冲剪、输送，再到折弯、下料，流水线完成，工件在短时间内走完全部工位，最大限度缩短通过时间，消除中间搬运过程，高效、简洁。
Stack
自动卸料模式
可以最大化S4冲剪复合中心的生产力。S4加工时不再等待P4完成当前折弯，而是持续冲剪，并将工件码垛至其他卸料工位或半成品料库中。同时，当P4一有空闲时就立即回归直连模式进行连线生产。
Load
自动上料模式
用于最大限度提高P4多边折弯中心的生产力。如果P4可用，但S4尚未完成工作，系统便将已切割好的材料上料到P4进行折弯。当然，一旦S4准备好向P4输送工件，系统就会回归直连模式生产。
智能化生产管理
SMARTLINE / 2 STRATEGIESSmart
Buffering
智能缓冲
THE FLOW
系统自动平衡S4与P4之间的生产流程和节拍，MCU居中对工件进行卸料、码垛或者上料来进行生产缓冲，从而保证冲、剪、折各工位都不停地运行，最小化等待时间。
Smart
Reordering
智能排序
BY DESIGN
策略概念示意 / 非软件实际界面
FLOW按照后道装配顺序来控制MCU，将工件按先后顺序码垛、上料、并供给P4进行按序折弯，从而优化下游成套组装的识别和操作，整个过程无需人工干预，还能实现不同材料间的自动配对和重排。这大幅简化了成套生产和后道装配的管理难度，最大限度提高了生产效率。
SIMULATE FIRST. PRODUCE SMARTER.
数字孪生
赋能生产
FLOW软件还配备了办公室版本的FLOW-Office，可以通过数字孪生技术，无需使用真实设备、材料或模具，即可离线模拟FSL柔性线在不同策略下的生产情况，比较生产队列与各种场景，在启动生产前就能帮助决策者选出最优方案。
原创概念示意，非 FLOW-Office 软件界面；此处为视频封面占位，暂无可播放视频。
FSL柔性线在FLOW的调度下，可以实现无在制品、无手动设置、无操作员搬运，保证了生产流的连续、各工序间的平衡，让产出工件的顺序变得可控，产品物流也得到了优化。
同一条线，
适应各种生产方式。
这，就是 FLOW 给出的答案。